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为行业发展提供坚实保障
烟草行业设备管理精益化工作综述
张猛
日期: 2018年12月01日 来源: 新优娱乐平台

  设备管理,企业管理的重要基础和组成部分。设备多一份“健康”,企业生产组织、工艺质量、技术创新、安全节能就多一份保障。

  近年来,烟草行业设备管理以精益化为中心,更加注重研究问题的根本性和系统性,更加注重解决问题的创新性和全局性,更加注重持续精准发力,有效提高了管理精益化水平,为行业发展提供了坚实的基础支撑和保障。

  围绕主线 管理体系已成形

  看一组数字——

  截至2017年年底,卷烟工业企业主要生产设备有卷接机组2100组、包装机组2170组、制丝线260条、滤棒成型机组940组。

  一方面,生产设备高精密、高自动化、高速度、高价值和高产出的特点越来越突出;另一方面,专业要求高、日常工作细、突发任务急、交叉任务多成为工作常态,这些都给行业设备管理带来了更新的挑战和更高的要求。

  面对这种形势,近年来,行业设备管理紧紧围绕绩效评价指标自主比对、持续改进、循环提升工作主线,加强顶层设计,先后出台一系列制度文件和标准规范,最终建立起一个以《设备管理办法》为纲领,提高精益化水平为目标、绩效评价为主线、信息系统为支撑、管理对标为引领、专题研究为推动、人才队伍建设为保障的设备管理工作体系,推动设备管理水平不断提高。

  在绩效评价基础上开展“自主比对、持续改进”,是推进设备精益管理的主要方法。行业坚持以引导性、可比性和定量性为原则,不断完善绩效评价指标体系,定期发布统计分析报告。各企业围绕各自着力方向,横向或纵向比对,对照标杆、查找问题、补齐短板、循环提升。

  设备管理信息化是推动管理变革和提高管理水平的有效工具。用数据问题倒逼基础管理提升,用统计指标比对发现管理短板和薄弱环节……2014年9月行业设备管理信息系统上线运行后,已日益成为各级企业离不开的管理工具和支撑平台。一些企业还建设、更新设备管理相关信息系统或模块,提升从公司、工厂到车间等各级的应用水平。

  创新驱动,专题研究解难题。2013年,行业启动第二批设备管理专题研究。“ZJ116和ZB48的精益管理”“卷烟工厂设备数据管理与应用”“卷烟工厂设备运行成本精益管理”和“卷烟工厂主要生产设备运行能力综合评价”四个专题,更加聚焦重点与难点,突出技术、经济、管理三条主线,有力提升了国产超高速机组精益运行、设备管理信息化基础研究、设备运行成本闭环管控和设备运行综合效能水平。

  装备技术和管理日益先进和现代化,对设备管理人员综合素质提出了更高要求。近年来,各企业通过设立“大师工作室”“劳模工作室”和“工匠育成基地”等,推动人才队伍创新能力提升。同时,高度重视设备基础战略人才和高端技能人才培养,有序开展各类技术技能竞赛和职业技能鉴定,人员技能结构和年龄结构日趋合理。

  加强引导 “三个转变”见成效

  向科学化、综合化、规范化转变,是行业推进设备管理工作的思想基础和指导方针。近年来,各级设备管理部门苦练内功,夯实基础,“三个转变”初见成效。

  拓宽视野、提高认识,管理方法更科学。

  TnPM、设备健康管理等先进管理体系、方法和模式纷纷进入车间一线。据统计,目前行业内导入TnPM的企业占到总数的80%。“赛车式”“保姆式”维修等以预防维修、状态维修为特点的维修方式得到探索应用。

  在此基础上,山东中烟持续深化“六精”管理体系,福建中烟有序推进“卷烟工厂设备卓越绩效管理”,陕西中烟宝鸡卷烟厂开展“精益设备管理”……全要素、全方位、全生命周期,让设备管理迈入科学化轨道。

  技术和经济双管齐下,“提质控本增效”有支撑。

  技术和经济管理是设备管理的一体两面,二者相互制约、相互促进。近年来,各企业狠抓设备综合管理,在保证产品质量、提升设备运行效率、降低消耗上出实招、下细功、见真效。

  在费用管理上,安徽中烟制定规范管理指导文件,对设备维持费用进行全过程、全要素的规范与细化管理;在备件管理上,湖南中烟上线ERP备件管理模块,梳理并统一数据、流程与标准,有效降低并合理控制备件库存资金。

  优化业务流程体系,提升管理规范化标准化水平。

  设备管理点多面广周期长,因此规范管理难、考核量化难、形成闭环难。为此,行业打通公司、工厂和车间三级管理与信息通道,有效保障企业的多点合作生产、定制化生产和拉动式生产。

  比如,湖北中烟以品牌发展为核心,强调设备全生命周期内多管理目标和标准的统一,实现多点生产的产品质量同一化和管理绩效最优化。再如,江西中烟进一步健全体系制度、加强设备维保、强化绩效应用,不断提升规范管理水平,新设备运行效率和产品质量稳步提升。

  加强交流 相互学习同提高

  11月21日,浙江中烟宁波卷烟厂,2018年烟草行业设备管理工作现场会在这里举行。生产过程数字化、物料自动输送、状态数据自动采集……会议期间,与会代表实地观摩宁波卷烟厂“互联网+生产制造”实践成果,纷纷表示要把该厂以智能化推动设备管理精益化的好经验带回去。

  不只在宁波,鉴于各企业间设备管理水平不平衡,近年来,行业先后在上海、西安、青岛、长沙组织召开设备管理现场会,持续为企业搭建学习交流平台,相互借鉴,共同提高。

  特别是,在新的时代背景下,一些单位勇于探索以设备管理智能化推进精益化,在生产设备数字化、生产数据可视化、生产过程透明化、生产决策智能化等方面积累了宝贵经验,引领设备管理工作新潮流。

  浙江中烟高起点谋划技改统一后所属两厂的生产工艺与装备,构建柔性化与精细化生产制造平台和信息化平台,实现三级管控全过程数字化;拓展企业相关信息系统,点线面结合打造行业智能制造示范基地。同时,以绩效指标为导向,开展全方位比对与全面改善。行业设备绩效指标中,浙江中烟有4项指标跻身前三位。

  河南中烟突出信息化支撑设备管理精益化,通过实施“五大驱动战略”、开展共享课题研究、优化设备资源配置、强化智能化信息支撑,在提升设备效率和效能上取得明显成效。

  云南中烟红塔集团按照数字化工厂建设的理念,在MES系统内开发应用与设备管理相关的15个业务流程,构建主要生产设备的三维矢量模型,建立设备和人员BOM,实现了设备的模型、业务、技术资料及培训等的融合。

  云南中烟红云红河集团曲靖卷烟厂作为东方烟草专卖局CPS试点单位,构建了以数采、建模、仿真为核心的工业互联网平台,围绕设备的点检监测、诊断分析、维修策略等12个智能应用方向,基于三维仿真技术,初步实现了工厂数字化、业务模型化、制造虚拟化和建设一体化。

  ……

  在设备管理精益化的深入推进下,行业设备管理水平稳步提升:截至2018年上半年,行业卷接机组运行效率平均值93.40%,较2012年提升了4.41个百分点;硬盒和软盒包装机组运行效率平均值为88.16%和87.96%,分别较2012年提升了4.43和6.39个百分点,设备运行效率稳步提高的同时,产品质量、原辅料耗损控制、运行费用管理、备件管理等也得到明显改善。

  展望未来,行业高质量发展已经起航。“我们要以新发展理念为引领,以管理创新为驱动,以智能制造为方向,以工匠精神去亮剑,努力把设备管理精益化工作推向更高水平,为行业高质量发展做出应有的贡献!”中国烟草机械集团有限责任公司党组书记、董事长、总经理王建法说。

 
 
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